مونو پمپ novarotors سری DN-JN دیاموند
تامین و ساخت مونو پمپ های novarotors سری DN-JN Diamond.
برای ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.
- به اشتراک بگذارید:
مونو پمپ های نواروتورز سری DN و JN Diamond بهترین نوع پمپ برای پمپاژ طیف وسیعی از سیالات صنایع مختلف است که مطابق با سخت‌ترین استانداردها طراحی شده‌اند و کاملا مطابق با الزامات استاندارد API 676 هستند.
مناسب برای پمپاژ انواع سیالات چسبناک و غیر چسبناک، دارای مواد جامد و اسیدی.
تفاوت سری های DN و JN به خاطر نوع اتصال پمپ به درایو می باشد.
- سری DN
درایو پمپ مستقیماً از طریق فلنج به پمپ وصل می شود. این راه حل به طور قابل توجهی هزینه های نصب را کاهش می دهد و تعمیر و نگهداری را ساده می کند. نیروهای تولید شده توسط قسمت هیدرولیک توسط خود درایو پشتیبانی می شود. هر درایو مورد استفاده به اندازه کافی بر اساس پارامترهای فنی خاص خود انتخاب می شود و تحت آزمایش های طولانی مدت با بارهای سنگین قرار می گیرد.
سری DN نقطه مرجع تقریباً تمام پمپ های نصب شده در صنعت است.
- سری JN
درایو از طریق یک کوپلینگ انعطاف پذیر به ورودی شفت آزاد متصل می شود. این پیکربندی از نظر عملکرد و دوام بهترین راه حل است. تمام نیروهای ایجاد شده توسط پمپ، با یاتاقان های موجود در محفظه مهار می شود. این بلبرینگ ها مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار تولیدی دارند. آنها با دقت فوق العاده بر روی قطعات تولید شده با بالاترین کیفیت مونتاژ می شوند. این سری پمپ نیاز به فضای نصب بیشتری دارد. واحد یاتاقان طراحی شده توسط ما ماژولار است و می تواند با یک پمپ سری DN با فانوس یا گلدان سازگار شود.
سری FN
درایو مستقیماً از طریق فلنج به واحد یاتاقان ماژولار پمپ متصل می شود. این همه کاره ترین راه حل است زیرا امکان استفاده از گیربکس با فلنج و شفت خروجی استاندارد، اتصال با موتورهای هیدرولیک و پنوماتیک را با حفظ سادگی و فشردگی محلول فلنج کوپلینگ کلاسیک فراهم می کند و در عین حال برگشت پذیری کامل را تضمین می کند. عملکرد بالاتر واحد بلبرینگ این واحد یاتاقان مدولار را می توان بر روی تمام پمپ های سری Diamond اعمال کرد و امکان نگهداری سریع درایو را فراهم می کند. FN مترادف ماژولار بودن و قابلیت اطمینان با هر نوع درایو است.
قابل استفاده در صنایع زیر:
- پمپاژ لجن فاضلاب، تصفیه آب، لجن صنعتی.
- پمپاژ مواد شوینده
- پمپاژ محصولات صنایع شیمیایی
- انتقال سیالات محصول صنعت کاغذ سازی
- انتقال محصولات پتروشیمی، نفت و گاز
- انتقال محصولات صنایع دریایی
محدوده عملیاتی پمپ:
جریان تا 110 متر مکعب در ساعت.
فشار حداکثر 24 بار برای سری استاندارد (48 بار برای سری K8).
درجه حرارت از -40 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد.
جنس متریال:
قطعات مونو پمپ های سری DN و JN Diamond را می توان از مواد مختلف با توجه به نوع سیال و کاربری پمپ ساخت. انواع متریال مانند چدن، فولاد ضد زنگ (AISI 304 و AISI 316)، و همچنین سایر مواد در صورت نیاز مشتری مانند Duplex و Super Duplex قابل ساخت می باشد. همچنین در نوع چدنی، قطعات دوار همچنان در فولاد ضد زنگ AISI 420 یا در صورت درخواست در AISI 304 / AISI 316 ساخته می شوند.
نقاط قوت پمپ novarotors سری dn jn fn دیاموند:
تنش کششی و جریان ضربانی بسیار کم است. اثر گریز از مرکز به لطف سرعت های کم کار و عمدتاً توسعه محوری پمپ به حداقل رسیده است.
شاسی پمپ یا صفحات پایه که با ضخامت های قابل توجه ساخته می شوند بسیار قوی هستند. جنس آن ها معمولا از در فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ انتخاب می شود. شاسی پمپ همچنین می تواند طبق استاندارد API 676، در یک نسخه چرخ دستی، با محفظه ضد لرزش یا روی لغزش، مطابق با مشخصات مشتری ساخته شود.
طراحی ماژولار سری Diamond در تمامی قطعات هیدرولیک، پوشش، مهر و موم، صفحات پایه، محفظه، محورهای محرک کاملا مشخص است. هر قطعه را می توان در یک سری از انواع بدون تغییر ساختار دستگاه تولید کرد و در عین حال قطعات یدکی اصلی را استاندارد نگه داشت.
هر قطعه با توجه به مشخصات محصول بسیار با کیفیت تولید می شود. تمامی قطعات بر اساس ویژگی ها و عملکردشان تحت گارانتی شرکت رایبد انرژی پاژ خاصی قرار دارند.
روتور:
AISI 420، AISI 304، AISI 316، F51 (Duplex)، F55 (Super Duplex)
عملیات حرارتی:
القای سخت شدن (فقط در AISI 420)
پوشش ها:
HCP با روکش کروم سخت شده
پلاسما اکسید کروم (پوشش سرامیکی)
کاربید تنگستن HVOF
استاتور:
NBR، مواد غذایی NBR، درجه مواد غذایی NBR سفید
EPDM، درجه مواد غذایی EPDM، درجه مواد غذایی EPDM سفید
FPM، درجه مواد غذایی FPM
HNBR، HNBR درجه غذایی
SYLICON
Buna-N (در صورت درخواست در مدل های انتخابی موجود است)
HYPALON (در صورت درخواست در مدل های انتخابی موجود است)
PTFE (در صورت درخواست در مدل های انتخابی موجود است)
اتصالات (Flange):
فلنج UNI 2278 PN16 برای پمپ های مرحله 1 و 2
فلنج UNI 2284 یا 6084 PN40 برای اتصالات ورودی پمپ در 4 مرحله
فلنج UNI 2285 PN64 برای اتصالات ورودی پمپ در مرحله 8
اتصال رزوه ای GAS BSP
سیستم های آب بندی:
گلند پکینگ B01
گلند سیل با فلاشینگ B02 (فلاشینگ لازم است)
مکانیکال سیل تک G0K9
مکانیکیال سیل تکی با Quench Q0K9 (بافر-Quench-pot مورد نیاز)
مکانیکیال سیل دوتایی پشت به پشت D0K9 (فلاشینگ تحت فشار لازم است)
تاندم مکانیکال سیل دوتایی K0K9 (بافر / فلاش مورد نیاز)
یک یا دو کارتریج سیل نیز در API 682 نسخه رده 1+2
سیستم های تامین سیل نیز مطابق با API در دسترس هستند.
دستگاههای کنترلی و آپشنال پمپ:
کاوشگر دما برای محافظت و جلوگیری از خشک کارکردن پمپ (استاندارد در نسخه ATEX).
سوئیچ جریان.
سوئیچ فشار.
شیر فشار کنترلی برای جلوگیری از فشار بیش حد فلنج دار.
صفحه کنترل پنل با اینورتر.
پوشش استاتور از جنس استنلس استیل.
بای پس یکپارچه در ساخت پمپ.
بای پس فلنج دار صنعتی و با اتصال رزوه ای.
اتصال فلنجی مماس و با اتصال رزوه ای.
خرد کننده.
گلدان استیل ضد زنگ.
گلدان هرمتیک.
کارتر برای محافظت از موتور.
| Size | Model | Qmax 2 bar [m³/h] | rpm max | P max [bar] |
|---|---|---|---|---|
| D020 | 1L1 | 4.9 | 1400 | 6 |
| D020 | 05K2 | 2.5 | 1400 | 12 |
| D020 | 025K4 | 0.7 | 800 | 24 |
| D025 | 2L1 | 6.9 | 1000 | 6 |
| D025 | 1K2 | 9.4 | 1000 | 12 |
| D025 | 05K4 | 1.5 | 800 | 24 |
| D025 | 025K8 | 0.5 | 600 | 48 |
| D030 | 4L1 | 11 | 800 | 6 |
| D030 | 2K2 | 5.6 | 800 | 12 |
| D030 | 1K4 | 2.2 | 600 | 24 |
| D030 | 05K8 | 1 | 500 | 48 |
| D040 | 10L1 | 16.5 | 600 | 6 |
| D040 | 4K2 | 8.5 | 600 | 12 |
| D040 | 2K4 | 3.7 | 500 | 24 |
| D040 | 1K8 | 1.5 | 400 | 48 |
| D040 | 16L1 | 23.5 | 600 | 4 |
| D040 | 8K2 | 12 | 600 | 8 |
| D060 | 20L1 | 28 | 500 | 6 |
| D060 | 10K2 | 14 | 500 | 12 |
| D060 | 4K4 | 5.7 | 400 | 24 |
| D060 | 2K8 | 2.6 | 350 | 48 |
| D060 | 30L1 | 33 | 500 | 4 |
| D060 | 16K2 | 16.5 | 500 | 8 |
| D120 | 40L1 | 43 | 400 | 6 |
| D120 | 20K2 | 20 | 400 | 12 |
| D120 | 10K4 | 10 | 350 | 24 |
| D120 | 4K8 | 5 | 350 | 48 |
| D120 | 60L1 | 63.5 | 400 | 4 |
| D120 | 30K2 | 32 | 400 | 8 |
| D300 | 80L1 | 76 | 350 | 6 |
| D300 | 40K2 | 38 | 350 | 12 |
| D300 | 20K4 | 15.4 | 300 | 24 |
| D300 | 10K8 | 8.5 | 300 | 48 |
| D300 | 120L1 | 110 | 350 | 4 |
| D300 | 60K2 | 55 | 350 | 8 |
| D400 | 160L1 | 140 | 350 | 6 |
| D400 | 80K2 | 78 | 350 | 12 |
| D400 | 40K2 | 33 | 300 | 24 |
| D400 | 20K8 | 16 | 300 | 48 |
| D400 | 240L1 | 230 | 350 | 6 |
| D400 | 120K2 | 115 | 350 | 12 |
| D500 | 320L1 | 220 | 300 | 6 |
| D500 | 160K2 | 120 | 300 | 12 |
| D500 | 80K4 | 66 | 250 | 24 |
| D500 | 40K8 | 33 | 250 | 48 |
| D500 | 480L1 | 315 | 300 | 6 |
| D500 | 240K2 | 155 | 300 | 12 |
| D600 | 640L1 | 460 | 300 | 6 |
| D600 | 320K1 | 235 | 300 | 12 |
| D600 | 160K4 | 100 | 250 | 24 |
| D600 | 80K8 | 50 | 250 | 48 |
| D600 | 960L1 | 680 | 300 | 6 |
| D600 | 480K2 | 340 | 300 | 12 |